مصنعي ماكينات الحقن الهيدروليكي الأوتوماتيكية

توسيع المعرفة الصناعية

المكونات الرئيسية لآلات صب حقن البلاستيك
آلات قولبة حقن البلاستيك هي أنظمة معقدة تستخدم لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية. يعد فهم مكوناتها الرئيسية ومبدأ عملها أمرًا ضروريًا لتشغيل هذه الآلات وصيانتها بشكل فعال. فيما يلي المكونات الرئيسية ومبدأ العمل لآلات قولبة حقن البلاستيك:

1. وحدة الحقن: وحدة الحقن مسؤولة عن إذابة وحقن المواد البلاستيكية في القالب. يتكون من القادوس والبرميل والمسمار. يتم تغذية الراتنج البلاستيكي في القادوس، حيث يتم نقله إلى البرميل. داخل البرميل، يتم تسخين الراتينج وصهره بواسطة عناصر التسخين الكهربائية. يطبق المسمار الدوار الضغط وينقل البلاستيك المنصهر نحو القالب.
2. وحدة التثبيت: وحدة التثبيت تثبت القالب في مكانه أثناء عملية التشكيل بالحقن. وهو يتكون من مشبك القالب، الذي يبذل القوة اللازمة لإبقاء القالب مغلقًا، واللوح المتحرك، الذي يدعم القالب. تعمل وحدة التثبيت هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا لتوفير القوة المطلوبة لتحمل ضغط الحقن.
3. القالب: القالب عبارة عن تجويف مصمم خصيصًا يحدد شكل وخصائص المنتج البلاستيكي الذي يتم إنتاجه. ويتكون من نصفين، الجانب الثابت (التجويف) والجانب المتحرك (اللب). يتم حقن المادة البلاستيكية المنصهرة في تجويف القالب، حيث تتصلب وتأخذ شكل المنتج المطلوب.
4. نظام القاذف: نظام القاذف مسؤول عن دفع المنتج النهائي إلى خارج القالب بمجرد تبريده وتصلبه. وتتكون من دبابيس أو صفائح قاذفة تتحرك للأمام، مما يدفع المنتج إلى خارج القالب. يضمن هذا النظام إخراج المنتج بسلاسة دون التسبب في أي ضرر.

مبدأ العمل لآلات صب حقن البلاستيك
يتضمن مبدأ عمل آلات قولبة حقن البلاستيك عدة مراحل:
1. تثبيت القالب: يتم تثبيت نصفي القالب، الجانب الثابت (التجويف) والجانب المتحرك (القلب)، بشكل آمن بواسطة وحدة التثبيت. وهذا يشكل تجويفًا مغلقًا حيث سيتم حقن المادة البلاستيكية.
2. الحقن: يتم تغذية المادة البلاستيكية على شكل كريات أو حبيبات إلى قادوس وحدة الحقن. يتم بعد ذلك نقل المادة إلى البرميل، حيث يتم تسخينها وصهرها بواسطة عناصر التسخين الكهربائية. يطبق المسمار الدوار داخل البرميل الضغط وينقل البلاستيك المنصهر نحو القالب.
3. الحقن والتعبئة: يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب من خلال نظام الفوهة والعداء. يملأ البلاستيك التجويف ويأخذ شكل المنتج المطلوب. بمجرد ملء التجويف، يستمر المسمار في الضغط لتعبئة وضغط المادة البلاستيكية المنصهرة لضمان ملء القالب بالكامل وتقليل أي عيوب.
4. التبريد: بعد حقن البلاستيك المنصهر وتعبئته في القالب، يُترك ليبرد ويتجمد. يمكن تسريع عملية التبريد عن طريق تعميم المبرد أو الماء من خلال قنوات التبريد داخل القالب. يعد التبريد المناسب أمرًا ضروريًا لتحقيق استقرار الأبعاد المطلوب وتحسين وقت الدورة.
5. فتح القالب وإخراجه: بمجرد أن يبرد البلاستيك ويصلب، تقوم وحدة التثبيت بفتح القالب عن طريق فصل النصفين الثابت والمتحرك. يقوم نظام القاذف بعد ذلك بدفع أو استخراج المنتج النهائي من تجويف القالب. تطبق دبابيس أو ألواح القاذف الموجودة على الجانب المتحرك من القالب القوة لدفع المنتج للخارج بسلاسة.
6. إغلاق القالب: بعد إخراج المنتج، يتم إغلاق نصفي القالب مرة أخرى، ويمكن تكرار العملية للدورة التالية.

خلال عملية صب الحقن، يمكن تعديل معلمات مختلفة مثل سرعة الحقن، وضغط الحقن، ودرجة حرارة الذوبان، ووقت التبريد، ووقت الدورة لتحقيق الجودة والكفاءة المطلوبة. من خلال اتباع مبدأ العمل هذا، تتيح آلات قولبة حقن البلاستيك الإنتاج الضخم للمنتجات البلاستيكية بدقة عالية وتكرار وكفاءة.