عندما يتم إعادة تدوير المواد، والمواد الفم المياه وإضافة المنتجات النهائية معالجة حشو لتقليل التكاليف، في ارتفاع تكلفة المواد الخام اليوم هو مسار كل شركة يجب أن يكون، ولكن منتجاتها النهائية هشة وسهلة الكسر، والمتانة ليست جيدة ، لقد كانت صناعة البلاستيك أكثر الصداع!
فكيف حل هذه المشكلة؟
أولاً، الطريقة الأكثر شيوعًا هي التقوية: استخدام نسبة متساوية من المواد الجديدة بالإضافة إلى المواد المعاد تدويرها الممزوجة معًا
مع نسب متساوية من المواد الجديدة بالإضافة إلى المواد المعاد تدويرها الممزوجة معًا، هذه الطريقة نظرًا لأن صلابة المواد الخام جيدة، يمكنها أن تزيد من صلابة المواد المعاد تدويرها. هذه أيضًا إحدى طرق التشديد الأكثر شيوعًا. وأيضا توفير التكلفة.
ثانيًا، أطلق السوق منتجًا لتقوية البلاستيك: عامل تقوية البلاستيك (الملدنات)
تتم إضافة عوامل التقوية إلى المواد المعاد تدويرها لتقويتها.
عامل التقوية ينقسم بشكل عام إلى: عامل تقوية حبيبي، عامل تقوية سائل، عامل تقوية مسحوق.
هناك ثلاثة أنواع من عوامل التشديد. تحتوي كل علامة تجارية من عوامل التقوية على كمية مختلفة من المواد المضافة. السعر مختلف أيضًا. يمكن لعامل التقوية الجيد أن يجعل المواد المعاد تدويرها قوية مثل المواد الخام، وفي بعض الأحيان أكثر صلابة من المواد الخام. تركيبات عوامل تشديد البلاستيك المختلفة ليست هي نفسها.
ثالثًا، بالإضافة إلى طريقتي التقوية المذكورتين أعلاه، هناك إضافة بلاستيك EVA
EVA: إيثيلين - بوليمر أسيتات فينيل مشترك يشار إليه بـ EVA، محتوى أسيتات الفينيل العام (VA) بنسبة 5% إلى 40%. بالمقارنة مع البولي إيثيلين، فإن EVA بسبب إدخال مونومر أسيتات الفينيل في السلسلة الجزيئية، وبالتالي تقليل التبلور العالي، وتحسين المرونة، ومقاومة الصدمات، وتوافق الحشو وخصائص الختم الحراري، لذلك يمكنك أيضًا إضافة EVA في المواد المعاد تدويرها التي يمكن تصنيعها. مادة معاد تدويرها لتحسين المرونة ومقاومة الصدمات. هذا يزيد من صلابة البلاستيك.
نصائح الدافئة
عند تقوية البلاستيك، يختلف عدد مرات إعادة تدوير البلاستيك. ويتطلب كل شخص تأثير تقوية مختلفًا، وفي بعض الأحيان تختلف أيضًا كمية عامل التقوية المضاف.
